Fondée en 1946 à Barcelone, Hobersal est l'une des marques de référence mondiale pour les fours et étuves de laboratoire. Sa gamme couvre des températures allant de 30°C à 2 000°C avec des volumes de 1 à 12 000 litres. M2lab Instruments est l'agent exclusif Hobersal en France et accompagne les laboratoires de recherche, l'industrie pharmaceutique, la céramique, la métallurgie et la fabrication additive dans le choix et l'acquisition de leurs fours.
Pourquoi choisir Hobersal ?
- 80 ans d'expérience — fondée en 1946, référence internationale dans la fabrication de fours de laboratoire
- Gamme complète — de 30°C à 2 000°C, du four à moufle de paillasse aux fours ultra-haute température
- Fabrication européenne — qualité rigoureuse, robustesse et fiabilité à long terme
- Programmateur Eurotherm EPC3016 — 10 programmes de 25 segments, contrôle de précision sur toute la gamme
- Support technique en France — M2lab Instruments assure la mise en service, la formation et le SAV en français
Les 4 gammes de fours Hobersal
Fours à Moufle — Série MF
Chambre rectangulaire, accès frontal, air uniquement. Le four universel pour la calcination, le recuit et les traitements thermiques courants. Volumes 3 à 30 litres.
Fours Tubulaires — Série HTF
Tube en quartz ou alumine amovible. Le seul modèle permettant de travailler sous atmosphère contrôlée (N₂, Ar, H₂) ou sous vide. Idéal pour la synthèse, la pyrolyse et le CVD.
Fours Haute Temp. — Série JM
Éléments en carbure de silicium (SiC), porte guillotine. Uniformité thermique optimale pour le frittage des céramiques techniques et la zircone dentaire. Volumes 3 à 15 litres.
Fours Ultra Haute Temp. — Série GX
Éléments en disiliciure de molybdène (MoSi₂), double chambre d'isolation. Pour le frittage des céramiques ultra-réfractaires et les applications de R&D avancée.
📊 Quelle gamme pour quelle application ?
| Gamme | Temp. max | Atmosphère | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| MF — Four à moufle | 1 300°C | Air | Calcination, recuit, analyse chimique, traitements courants |
| HTF — Four tubulaire | 1 500°C | Air, N₂, Ar, H₂, vide | Synthèse sous gaz, réduction, CVD, pyrolyse, recuit inerte |
| JM — Haute température | 1 600°C | Air | Frittage céramiques, zircone dentaire, silicium |
| GX — Ultra haute température | 1 800°C | Air | Frittage métaux réfractaires, alumine haute densité, R&D |
Les principaux traitements thermiques réalisables
- Calcination (400–1 000°C) — décomposition thermique de carbonates, matières organiques, eau de cristallisation. Four MF recommandé.
- Frittage (500–1 800°C) — consolidation de poudres compactées sans atteindre le point de fusion. Fours JM et GX selon la température requise.
- Recuit & traitement thermique des métaux (200–1 200°C) — recuit de détente, recristallisation, normalisation. Fours MF (air) ou HTF (atmosphère inerte).
- Pyrolyse & CVD (300–1 500°C) — synthèse sous gaz inerte ou réducteur. Four tubulaire HTF obligatoirement.
- Détermination des cendres (500–600°C) — normes ISO 1171 et ASTM E1755. Four MF standard.
- Vitrification & émaillage céramiques (900–1 600°C) — frittage zircone dentaire, verres techniques. Fours JM et GX.
- Déliantage & frittage MIM (450–1 400°C) — fabrication additive métal. Fours HTF puis JM.
🔧 Le programmateur Eurotherm EPC3016 — Inclus sur toute la gamme
Tous les fours Hobersal sont équipés du programmateur Eurotherm EPC3016 — régulateur industriel de référence permettant de programmer jusqu'à 10 programmes de 25 segments chacun, avec des rampes de montée et descente en température parfaitement contrôlées.
Affichage LCD — Protection IP65 — Alarmes configurables (limite température, rupture thermocouple, dépassement consigne). Connexion PC optionnelle pour la traçabilité des cycles thermiques.
Qui utilise les fours Hobersal ?
Céramiques & Verres
Frittage des céramiques techniques (alumine, zircone, SiC, Si₃N₄), vitrification, verres techniques. Les fours JM et GX avec éléments SiC garantissent une uniformité thermique optimale.
Dentisterie & Médical
Frittage des prothèses dentaires en zircone (bridges, couronnes) à 1 500–1 600°C. Les fours JM sont la référence pour cette application grâce à leur porte guillotine et leur uniformité thermique.
Fabrication Additive
Déliantage et frittage des pièces MIM et impression 3D métal. Traitement thermique des pièces L-PBF pour relâcher les contraintes résiduelles.
Batteries & Énergie
Synthèse des matériaux d'électrode par calcination (NMC, LFP, NCA), traitement des séparateurs et électrolytes solides. Développement de matériaux pour batteries à l'état solide.
Catalyse & Matériaux Poreux
Calcination des catalyseurs et supports, synthèse des zéolithes et MOFs, activation des charbons actifs. Traitement thermique des adsorbants pour régénération.
Pharmaceutique & Chimie
Détermination des cendres sulfatées selon USP et Ph.Eur., calcination des excipients minéraux, synthèse de principes actifs par voie thermique.
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